智能型橢圓齒輪流量計性能參數：

★ 口徑：DN10-150

★ 材質：鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼

★ 顯示：雙排數顯智能表頭，顯示瞬時流量和累計流量，帶遠傳功能

★ 接口：法蘭、螺紋

★ 供電：鋰電池供電、12V、24V

★ 壓力：1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa、6.3MPa

★ 溫度：0-60°C

 智能型橢圓齒輪流量計常用型號：

選型所需參數：流體名稱、流體粘度、管道材質和口徑、Z高Z低工作壓力、介質溫度、流量范圍以及現場工況要求等。

 常用型號：LC-100A15

型號注解：橢圓齒輪流量計，測量介質為油類，溫度低于60度，DN100，額定壓力4.0MPa，表體材質為鑄鐵，精度0.5，智能型顯示瞬時流量和累計流量，輸出4-20mA，24V供電，法蘭連接。

流量計價格隨選型規格、口徑、配置變化影響，不是*產品，需要根據您的工況選型報價.

液晶型橢圓齒輪流量計工作原理：（雙轉子齒輪嚙合）

智能型橢圓齒輪流量計規格齊全，品種繁多

 智能型橢圓齒輪流量計讀數方便，顯示瞬時流量和累計流量：

 保證精度測量范圍：

安裝與使用
1、儀表在安裝的方向應該使儀表殼體上所示箭頭方向與液體方向相同，安裝位置應注意便于讀書。

2.儀表盡量安裝在常溫場合，勿安裝在有害氣體及強烈熱輻射的場合，致使儀表計數器部分受損害。

3.橢圓齒輪盡可能安裝成水平位置，即刻度盤應該裝成垂直位置（分度“0" 應該在上面，以減少橢圓齒輪兩平面與殼體間的摩擦，降低零件磨損。

4.儀表安裝在泵的輸出端，若裝在吸入端，儀表過濾器壓力損失使泵的吸入負壓增大，泵轉軸處的液體外流也造成儀表的誤差增大，泵的吸入端的法蘭也應該防止漏氣，否則也會造成儀表的誤差增大。

5.在儀表前需裝過濾器，不讓大于0.2毫米的微粒通過，防止儀表因微粒而堵塞，過濾器應易于清洗。

6.儀表前安裝逆閥，使管道液體只能單向流動，防止計數器的損害。

7.儀表建議如圖5所示，設置旁路與閥，可安裝在水平垂直或其他方向館到上，自上而下，自下而上，自左而右，自右而左。

8.儀表在使用時，應該表內充滿液體，被測液體內不應該混有氣體，否則致使測量不準。液體混有氣體必須在儀表前安裝氣體分離器。

9.儀表安裝前，表前管道應仔細清除雜物，只有當儀表接至管道時，才能去除儀表接口上的封塞，以防雜物進入表內。在安裝儀表時，應防止雜物跌入管道。

10.流量超過規定Z大流量時，橢圓齒輪隨著轉數提高而磨損增加，且壓力損失急劇增加，所以應避免使用，低于Z小流量雖仍能計算，但誤差增大，液體黏度在10厘泊時儀表的啟動流量約為滿量程的1% 左右。

11.每臺儀表在出廠時都用7號機械油表在室溫條件下標定，油的黏度因室溫而異，常溫下月13厘泊。理論上容積式流量計的測量液體黏度變化，不會影響測量精度，但實際上因測量室內壁與橢圓齒輪之間存在著間隙，間隙中產生的泄露量受液體黏度影響而變化。

12.用于測量高度黏度液體時，一般均將液體加熱以降低黏度，然后再管道內流通，當儀表停用后，儀表內充滿的液體冷卻而變粘。如要在啟用，必須用蒸汽在標題外部把液體沖熱的方法加熱，待儀表內液體黏度降低后才能使用，否則粘液會要住傳動零件等致使損壞。嚴禁掃線蒸汽通過表體，以免損壞儀表。

13.被測液體溫度不應高于規定值，超過了甚至會卡住不動，液體溫度變化也造成黏度影響的附加誤差。另外，溫度增加也造成新月空間體積的增加，使儀表“走得慢"，測量室與橢圓齒輪如為鑄鐵時附加誤差約為 0.33%/100℃;測量室為鑄鐵，橢圓齒輪如為鑄鋁時附加誤差為 0.14%/100℃。

14.管道中的流量不應急劇地增加或減少，應避免管道振動，水力沖擊和壓力急劇波動等現象，否則將影響儀表正常工作。

15.壓力損失與液體流量的平方成正比，液體黏度增加，壓力損失也增大。

調整:

儀表在規定的Z小流量和Z大流量范圍內基本誤差不大于±0.5%。誤差的計算方法以儀表的累計指示流量Q指與標準容器實際流量Q實之差與Q實百分比表示，即：

 誤差=( Q指  -  Q實)  / Q實 × 100％

儀表較快，誤差以“ "表示；

儀表較慢，誤差以“-"表示。

為了縮小儀表與實際流量之差，儀表設有傳動比調節裝置（見圖7），調整板上的調整齒輪是可以調換的。儀表在校驗時選用適當的調整齒輪4，使儀表的讀數與實際流量盡量接近，儀表使用一段時間后，或測量液體的黏度或溫度變動其誤差值與校驗時的誤差值可能不*。為彌補出現的誤差，可參閱調整齒輪一覽表，選用傳動比的調整齒輪，可向本廠配購。

選型參考：

橢圓齒輪流量計所有樣品展示：

同系列樣品展示：

                           （回零型 鑄鐵材質）

                            （304不銹鋼材質）

                （內螺紋連接橢圓齒輪流量計）

                           （純機械式）

售后與質保

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