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電磁流量計詳細說明：
測量原理：法拉第電磁感應定律證明一個導體在磁場中運動將感應生成一個電勢。采用電磁測量原理，流體就是運動中的導體。感應電勢相對于流速成正比并被兩個測量電極所檢測，然后變送器將它進行放大，根據管道橫截面積計算出流量。
恒定的磁場由極性相互交替變化的開關直流電流而產生。
測量系統包括一個變送器和一個傳感器組成。
它又有兩種型號：一體化型，變送器和傳感器組成一個整體的機械單元；分離型，變送器和傳感器被分開安裝。
變送器：Promag50（用按鈕操作，兩行顯示）傳感器：PromagW(DN25……2000)
技術參數
測量變量：流速。
輸入變量測量范圍：典型v=0。１……10m/s帶測量精度可操作流量范圍：超過1000：1輸入信號狀態輸入（輔助輸入）：U=3…30vDC，Ri=5kΩ，電氣隔離。可配置：累計量（S）復位，測量值抑制，錯誤信息復位。電流輸入（僅當Promag53）：有源/無源可選，電氣隔離分辨率：2μA有源：4。。。20mA，Ri≤150Ω，Uout=24VDC，抗電流短路
無源：0/4。。。20mA，Ri≤150Ω,Umax=30VDC。
輸出變量
輸出信號電流輸出:有源/無源可選,電氣隔離,時間常數可選(0.05...100s),滿量程值可選,溫度系數:典型0.005%o.r./℃;分辨率:0.5μA
有源：0/4...20mA,RL<700Ω(HART:RL≥250Ω)
無源：4...20mA,max.30VDC,Ri≤150Ω
脈沖/頻率輸出:
無源,集電極開路30VDC,250mA,電氣隔離.頻率輸出:滿量程頻率2...1000Hz(fmax=1250Hz),打開/關閉比例1:1
脈沖寬度:Z大10s.脈沖輸出:脈沖值及脈沖極性可選,Z大脈沖寬度可設定(0.05...2s),Z大脈沖頻率可選材料變送器外殼，一體化外殼：噴粉涂層鑄鋁；墻裝外殼：鑄鋁傳感器外殼，DN25...300：噴粉涂層鑄鋁；DN350...2000：涂層鋼型號規格說明：50W9H-UD0A1AK2C4AW(DN900),50W就是50系列；9H表示口徑為900mm（DN900）；U表示襯底材料為聚亞安酯；D表示過程連接/材料為PN10DIN250l,ST37-2法蘭（適用于DN200-DN2000）；0表示電極材料（所有電極）為1.4435/316L不銹鋼；A表示標定為0.5%.3點標定；1說明認證為無需特殊認證；第二個A表示無防暴要求;K表示外殼防護等為IP68,分離型，墻裝式；2表示分離型自帶10m電纜；
環境條件：環境溫度-20...+60℃（傳感器，變送器），在陰暗處安裝，避免陽光直射，尤其在溫暖氣候區域。
測量精度參考條件：符合DIN19200及VDI/VDE264l，介質溫度：+28℃±k，環境溫度：+22℃±k，預熱時間：30分鐘，
安裝時應注意，只有當滿管時才能獲得準確的測量，避免以下安裝位置：
管道高點安裝（易聚集氣泡）
直接安裝在一根向下的管線的敞開出口前。
注意不要在泵的入口側安裝流量管，以避免抽壓而造成的對流量管襯里的破壞。當使用往復、橫膈膜或柱塞泵時需要在安裝脈沖節氣閥。
當向下管道長度超過5m時，在傳感器后安裝一個虹吸管或一個放氣閥。以避免低壓而可能造成的對測量管襯里的破壞。保證滿管，減少含氣量。
安裝方位：Z適宜的方位可幫助避免氣體的累積和測量管內的殘渣存積。
垂直安裝；這種方位對易自排空管道系統很理想，并可不加空管檢測電極。
水平安裝：測量電極平面必須水平，這樣可以防止由于夾帶的氣泡而產生的電極短時間絕緣。注意：空管檢測功能僅當測量裝置為水平安裝及變送器外殼向上時能正確工作。如果振動非常劇烈，應將傳感器和變送器分開安裝。
基座，支撐：如果公稱直徑為DN≥350，在能忍受足夠負載的基座上安裝變送器。注意不允許利用外框承住傳感器的重量。這會使外框變形并破壞內部勵磁線圈。如果可能，安裝傳感器應該避免例如閥門，三通，彎頭等組件。
保證以下所需的進口和出口直管段以確保測量精度：入口長度>10×DN出口長度>5×DN傳感器及變送器接地傳感器處于
管道中心位置
接地：傳感器及介質必須有相同的電勢用來保證測量精度及避免電極地腐蝕破壞。等電勢通過在傳感器內裝地參考電極保證。如果介質在無襯里并接地地金屬管中流動，它可通過連接到變送器外殼而滿足接地要求。對于分離型地接地同上一樣。
注意：如果不能確定介質地正確接地與否應安裝接地環。
故障診斷：
電磁流量計
如在啟動后或操作期間出現故障，通常根據下述檢查表進行故障診斷，直接找到問題的原因和相應的解決方法。
