多欽儀表（上海）有限公司專注于流量計與服務 技術之窗
插入式渦街流量計安裝技術要求：
1、 前直管段長度不小于10D；
2、 后直管段長度不小于5D；
3、 在管道上用氣焊開一個略小于ф100mm的圓孔，并把圓孔周圍毛刺清除干凈，以保證測頭旋轉流利；
4、 在管道圓孔處焊上廠家提供的法蘭，要求法蘭軸線與管道軸線垂直；
5、 將球閥及傳感器安裝在焊接好的法蘭上；
6、 調節絲杠，使插入深度符合要求，流體流向必須與方向標上的指示箭頭保持一致；
7、 均勻擰緊壓蓋上的螺絲；
8、 電氣接口處應將電纜線彎成U形，避免水順著電纜線進入放大器殼內；
9、 儀表安裝點周圍應留有一定空間，以便安裝接線和定期維護；
滿管式渦街流量計安裝技術要求：
1、 前直管段長度10D；
2、 后直管段長度5D；
3、 在管道上焊上廠家提供的法蘭，要求法蘭軸線與管道軸線垂直；
4、 傳感器安裝在焊接好的法蘭上；
5、 流體流向必須與方向標上的指示箭頭保持一致；
電磁流量計安裝技術要求：
1、 前直管段不小于30D（混合液體時）；
2、 后直管段不小于5D；
3、 優先選用垂直管道；
4、 為防止損壞傳感器法蘭口PTFE涂層，建議使用力矩板手緊固螺母，口徑DN50的大力矩為55N﹒m，口徑DN40的大力矩43N﹒m；
5、 為了安裝、維護、保養方便，在流量計周圍需有充裕的安裝空間；
節流孔板流量計安裝技術要求：
1、 前直管段不小于8D；
2、 后直管段不小于5D；
3、 夾持節流件用的法蘭與工藝管道焊接時，法蘭密封面與管道軸線應垂直，且法蘭軸線與管道軸線重合，法蘭密封面管口焊接處不允許有突起焊肉，應打磨平整。采用對焊法蘭，法蘭內徑必須與工藝管道內徑相等，法蘭軸線與工藝管道軸線重合，管口對齊，焊縫內也不允許有任何焊接殘留物；
4、 節流裝置及引壓管道材為不銹鋼，必須采用氬弧焊；
5、 墊片應與管道同軸，不允許偏置；
6、 節流裝置的取壓口方位與工藝管道中心線平齊；
7、 環室的安裝方向，環室上有“+”標志的一側應裝在節流元件的上游側；
8、 節流裝置在安裝前應進行仔細清洗，不可碰傷節流元件，將防銹油脂清除干凈；
9、 節流裝置在管道清理干凈后才進行安裝；
10、冷凝罐的安裝需在同一高度，同一水平位置；
11、儀表的顯示部分應朝向便于觀察者的方向；
靶式流量開關安裝技術要求：
1、 介質流動方向與外殼上箭頭方向一致；
2、 控制器靶與介質流動方向垂直；
3、 控制器前需有10倍管道直徑長度的導向直通；
差壓式液位計安裝技術要求：
1、 垂直安裝，保持“+”、“-”壓室標高一致；
2、 差壓式液位計的“+”室應與工藝容器的下接口相連，“-”壓室與容器的上接口相連；
電容式液位開關安裝技術要求：
1、 保護罩殼體應接地，電纜入口密封良好；
電磁閥安裝技術要求：
1、 必須安裝在水平管道上；
2、 電磁閥如安裝在易燃易爆環境中使用，所采用的金屬軟管必須是隔爆型金屬軟管及連接件；
3、 電磁閥的安裝方向，閥體箭頭方向應與介質流向保持一致；
4、 電磁閥安裝應固定可靠；
氣動閥安裝技術要求：
1、 閥門在安裝前，必須把閥體連接的管內污垢、焊渣等物清除干凈；
2、 閥體流向標志與工藝介質流向保持一致；
3、 與管道相連接的墊片不準伸入管道內部；
4、 應均勻地擰緊閥體法蘭連接螺栓，以避免產品遭受過大的管道壓力；
5、 安裝供氣管線之前，應先通入壓縮空氣，以排出管內臟物；
6、 閥門應安裝在便于工作于手動操作，便于維護、便于觀察閥位的地方；
7、 閥前后、底部應留有適當的空間，以滿足閥門底部法蘭、閥芯、閥桿部件的拆卸和清洗；
壓力變送器安裝技術要求：
1、 測量氣體壓力時，取壓點應在工藝管道上半部；
2、 測量液體壓力時，取壓點應取在工藝管道的下半部與工藝管道的水平中心線成0°～45°夾角的范圍內；
3、 測量蒸汽壓力時，取壓點取在工藝管道的上半部，以及下半部與工藝管道水平中心線成0°～45°夾角的范圍內；
自力式微壓調節閥安裝技術要求：
1、 安裝前，管道應進行清洗、清除焊渣與雜物；
2、 微壓閥應正立、垂直安裝在管道上，兩端法蘭對準管道法蘭中心，介質流向要與閥體箭頭指向一致；
減壓閥安裝技術要求：
1、 安裝減壓閥之前必須對管路系統進行沖洗清理，以防焊渣流入閥內，影響閥門正常工作；
2、 減壓閥應安裝在便于操作和維修的地方，并且必須直立安裝在水平管路上，應注意介質的流向必須與閥體上箭頭所示方向一致；
3、 減壓閥在安裝使用時，應先排除管路中的冷凝水和汽水混合物；
4、 前直管段長度約為600mm，閥后直管長度約為1000mm；
